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油压裁断机上滑块和顶出活塞运动速度的决定

作者:鸿钢工程师网址:http://www.gdhgcdj.com/

关于液压裁断机上滑块和顶出活塞运动速度的决定,应考虑下列因素:

第一,工艺要求。在冷挤压时,速度快慢对挤出制件影响不大。实践表明,挤压速度增大时,由于挤压过程的温度效应可使挤压力略有降低,但挤压速度过大时又将使润滑条件恶化。模具磨损加快,变形阻力增加。统计分析得出,目前大多数挤压液压裁断机在最大压力速度均在10.60毫米/秒范围内,并具有无级调节的性能。对于温热挤压,由于挤压温度控制的范围较小,为了使加热毛坯放入模具后尽快挤完并从模腔内顶出。hg_13.jpghg_14.jpg

往往需要增大挤压速度。有的液压机其挤压速度达100.400毫米/秒。

第二,生产率的要求。一般挤压液压裁断机动作均为上滑块快速下行,减速挤压,短暂保压,泄压后快速回程,然后用下顶出或上打料机构顶出制件。设计时总是力求尽可能增大空程速度,以缩短辅助动作时间。挤压速度则在设备功率范围内尽可能提高,以提高生产效率。

有的设计中也采用在挤压结束后凸模退出制件到一定位置时,令顶出机构同时动作顶出制件,由于动作重叠因此在同一速度下就缩短了整个工作循环时间。

第三,设备的成本,空载速度和挤压速度愈大,整个液压系统必然趋于复杂,对电控系统要求也相应的大为提高。这样将使成本增加。另一方面由于挤压过程中装卸件、润滑模具等,均占整个工作循环时间的相当的比。

  例,有时过分提高速度对生产率提高并不显著。而且,由于速度加快使模具寿命降低,使整个挤压费用增高。因此,目前一般挤压液压裁断机空载下行速度均在150--300毫米/秒之间,回程速度和顶出速度一般均在100^-250毫米/秒之间。随着液压技术的进步和装卸工作自动化水平的提高,空程速度必将进一步提高。

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