油压裁断机液压缸活塞杆外泄露的原因分析

造成液压裁断机液压缸活塞杆外泄漏的原因如下： 　　 　　

    a；轴用组合封结构不合理。 　　 　

　目前活塞杆主要密封结构是防尘圈+低压密封（Y形圈）+高压密封（轴用组合封），Y形圈经过多年研究，是比较成熟的结构，加上进口Y形圈的应用，低压密封质量基本不存在问题。轴用组合封进口件价格较高，而国产件密封唇口设计角度不合理，容易使唇口在高温状态下发生材料流动问题，使密封唇口尺寸和形状发生改变，造成密封性能失效，使压力集中在低压密封Y形圈处，以至出现早期活塞杆外泄漏问题。从拆检的液压缸中，发现以上问题确实存在。 　　

b；活塞杆与导向套的配合间隙选配不合理。　　 　

　按照液压裁断机液压缸设计原则，活塞杆与导向套的配合公差是H9/f8。但在实际应用中，如果二者配合为最小公差值，由于工程机械长时间超载使用，高温情况下材料膨胀，容易造成活塞杆表面油膜锐减，密封唇口润滑效果降低，局部温度超过密封圈容许温度，使密封圈高温老化，失去密封效果。市场用户反馈活塞杆表面出现发黑问题，就是以上原因造成的。　　 　　

从连续几年的液压裁断机液压缸活塞杆外泄漏质量原因调查、分析来看，以上问题是造成液压缸早期发生活塞杆外泄漏的主要原因，比例达60%以上。

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