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裁断机运作时自动下行怎么解决呢?

作者:鸿钢工程师来源:鸿钢网络技术部网址:http://www.gdhgcdj.com/

故障问题:自动下降

  问题处理:引发自动下降故障问题原因分析,油管接头松掉;左右侧油缸盖松落;漏油;液压油长时间不更换变质;卡阀;油缸螺丝断裂等原因引起。根据原因去解决,如:更换新液压油(46#抗磨,进口最佳);卡阀问题可清洗电磁阀;油缸螺丝断裂原因可更换Y型封,更换油缸法兰;油管接头松掉问题可更换行程开关。关于自动下降原因80%出在上述所列,具体根据实际情况参考。hg_13.jpg

故障问题:压力不稳

问题处理:引起油压冲床[裁断机]压力不稳的原因有:时间制调节问题;电磁阀卡阀问题;速度调节问题;刀模设定问题;冲裁时间问题;机器未校至水平位置等调试设定错误的原因引起。解决方法就是调整方式,如:时间制调节问题,建议调大深度;冲裁时间问题,建议延长裁断时间;刀模设定问题,建议重新调整刀模定位等实际出发解决问题。

要让油压裁断机使用顺畅;必须按照以下步骤操作:

1、首先将裁断深度控制器(微调旋钮)左旋为零。

2、打开电源开关,按下油泵起动按钮,空载运转两分钟,观察系统是否正常。

3、将推拉板,胶板,工件,刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4、对刀模进行设定。

a、松开对刀手柄,自然落底并锁紧。

b、开关右旋,准备试裁。

c、双击绿色按钮,进行试裁,冲裁深浅由微调控制。

d、微调:转动微调按钮,左旋减浅,右旋加深。

e、行程调节:旋转上升高度控制器,右旋行程增加,左旋行程减少了,行程可在10-175mm(或10-200mm)范围内自由调节,正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。hg_5.jpg

特别注意:每次更换刀模,工件或垫板时,须重新对刀设定行程,否则,会损坏刀模和垫板。


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