油压裁断机维修液压泵的泄漏如何排除

泄漏的主要原因：由于液压泵内相对运动件大部分是采取间隙密封的密封方式，液压泵工作时，压油腔的高压油必然经过此间隙流向吸油腔和其他低压处，从而形成了泄漏。注压裁断机

因此，控制泄漏、减少泄漏，是保证液压泵正常工作的基本条件之一。油压裁断机液压泵泄漏的条件是存在间隙和压力差，并且其泄漏量与间隙值的三次方成正比、与压力差的一次方成正比。分析泵的泄漏是主要从密封间隙大小、间隙压差高低以及运动是否增加泄漏三个方面入手。

　裁断机柱塞泵的主要的泄漏间隙是柱塞与缸体孔之间的环形间隙，其次为轴向柱塞泵缸体与配流盘之间的端面间隙、滑履与斜盘之间的平面间隙。对于径向柱塞泵除柱塞与缸体孔之间的环形间隙外，还有缸体与配流轴之间的径向间隙、滑履与定子内环之间的间隙。

两啮合轮齿间的啮合间隙。中高压齿轮泵的端面间隙采用自动浮动补偿机构予以补偿。

为了判断拆下的油压裁断机轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。

关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。

判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。

不能工作能复位：

故障分析：电箱内J1继电器烧毁。

油压裁断机维修处理方法：更换继电器。

能工作但不能复位：

故障分析：电箱内J3继电器烧毁。

裁断机维修处理方法：更换继电器。

使用过程中油压裁断机出现漏油现象：

故障分析：

油缸油封老化；

高压油管接头松动。

油压裁断机维修处理方法：

更换油封；

拧紧接头。

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