油压裁断机什么原因会引起液压泵系统发热

系统故障现象是：液压缸回程时速度缓慢，没有最大回程速度。

    对系统进行检查和调试，发现液压缸快进和工作运动都正常，只是怏退回程时不正常，检查单向阀，其工作正常。液压缸回程时无工作载荷，此时系统压力比较低，液压泵的出口流量全部输人液压缸有杆腔，应使液压缸产生较髙的速度。但发现液压缸回程速度不仅缓慢，而且此时系统压力还很高。

    拆检换向阀发现，换向阀回位弹簧不仅弹力不足，而且存在歪斜现象，导致换向阀的阀芯在断电后未能回到原始位置，于是滑阀的开口量过小，对通过换向阀的油液起节流作用。液压泵输出的压力油大部分由溢流阀溢回油箱，此时换向阀阀前压力已达到溢流阀的调定压力，这就是液压缸回程时压力升高的原因。由—^^压力油溢回油箱，经过换向阀进人液压缸有杆腔的油液必然较少，因此液压缸回程无最大速度。

系统需使用大的工作压力， 并且10 丁连续通电，裁断机液压泵要不停机连续向液压缸左腔（无杆腔）供给压力油实现保压。此时，泵的流量除了补充液压缸泄漏外，绝大部分裁断机液压泵来油要通过溢流阀2返回油箱，即溢流损失掉。这部分损失掉的油液必然产生发热，时间越长，发热越厉害。

  解决办法：可以将定量泵1改为变量泵（例如恒压变量的压力补偿变量泵〉，保压时泵自动回到负载零位，仅供给基本上等于系统泄漏量的最小流量而使系统保压，并能随泄漏量的变化自动调整，没有溢流损失，所以能减少系统发热。另外在保压时间需要特别长时，可用自动补油系统，即采用电接点压力表来控制压力变动范围和进行补压动作。当压力上升到电接点髙触点时， 系统卸荷；

本站关键词：鸿钢油压裁断机　吸塑包装冲整版裁断机　双边自动送料油压裁断机

需要了解更多裁断机知识；敬请关注本公司官网：http://www.gdhgcdj.com/