油压裁断机动力压能的分析

从本质上进一步地分析：自然界中所有“可流动”物质的聚集形态，都是由无数宏观“球粒簇”或微观“质点簇”组成的庞大“集簇”。因此，以不同形态存在的“球簇”固体、液体及气体，都是广义的“集簇流体”介质。

依此类推，凡具有良好流动性和各向等值传压性的“球粒”物质的“集簇”，无论其组成“集簇”的是宏观固体“球粒”或是微观分子“质点”，都可定义为具有“流动传压”功效的“集簇流体”。

液压传动系统因滑动摩擦力及泄漏等方面的原因，其容积机械混成的综合效率仅在85%以下。若以低摩擦滚动和无泄漏的“簇压传动”为设计前提，则无容积损耗的“簇压传动”系统的综合机械效率可达到90%以上。

作为液体介质要求的油气过滤、冷却加热及蓄能器等系统辅助元器件，是保证清洁度、粘度及减小液压波动等理化性能所必备的，特别是有利于防止聚胺脂密封圈高温老化、阀芯杂质卡阻及油液的渗漏变质。

由于泵油机制及其内部结构或联轴器不平衡，会引起轴频谐振。不同轴度会产生两倍轴频和四倍轴频成分的噪声。最大的噪声能量是在泵油频率处产生。泵油频率等于轴频乘以泵油元件数（柱塞数、叶片数、齿数）。较大的噪声辐值出现在泵油频率（以下称基频）的若干倍频处，直到基频的15一20倍。大规格的泵（>160ml/r），其直接噪声峰值大多出现在3倍频处（见3）；小规格的泵（<63ml/r），其直接噪声峰值大多出现在6倍频处；不同类型的泵，其频率分布有很大差异。

这就是柱塞泵工作机制引发的机械振动和冲击的实质所在。由于它既有回转运动又有往复运动，故而引发峰值很大的基频噪声和二、三次谐波噪声，集中了泵的大部分噪声能量，决定了它具有很高的总噪声级。

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