油压裁断机如何管理液压系统清洁度

油压裁断机液压系统清洁度的测定常用的清洁度测定法有光学显微镜颗粒计数法显微镜油液污染比较法及自动颗粒计数器法等。

1光学品微镜颗粒计数法是抽取少，液压介质样本流经0.8的分析薄膜，被收集的颗粒经显微镜放大可准确得到其尺4和数最。但是此法费时较多。

2微镜比较法测试是用显微镜对照液压介质和污染颗粒样片，可在现场快速确定清洁度等级及污染物种类，但。仅能近似定性地得出结论。

3自动颗粒计数器法利用颗粒吸收和散射光量与颗粒大小成比例的原理，通过光敏元件所吸收光量性好，对颗粒的浓度及非颗粒性污染物如水空气胶质等很敏感。

长期使用的液压油质量会恶化。但是，确定裁断机液压油的使用期限是困难的，它随工作条件液压设备系统的型式及所用材料以及管理好坏等差异很大，般对使用期限只能作大致估计。

当然，换油过晚会影响裁断机液压系统性能和使用寿命，使故障发生率显著增加；而换油过早又会造成经济上的浪费。多数系统约2，3年换油次，如果维护管理得好，实际使用期限可达4 6年，工作时间不长的装置可能还要长些。

注意严禁新旧油混用，否则会使液压油的寿命大大降低。

2控制工作油温工作时最适合的油温应保持在3050.

油压裁断机油温太低时，油的粘度太大，不仅使泵吸入困难，流动损失大，还可能使泵排出压力过，电机过载，甚至管路或接头爆裂。因此，油温在10以下时不允许起动。油温不到101时起动后应使油在系统中空载循环，直至油温升高到101以上方能加载工作。液压甲板机械冬季起动时必须注意。

通常情况下，油压裁断机液压废油的处理有两条途径。其是送回炼油厂重新加工。这就需要解决废油的存储运输，并且需要付出较高的加工费用。当然，经过，新加工的液压油质量是有保证的。其是作为废品处理。这不仅在定范围内对环境造成定时也会造成很大的经济损失。

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