油压裁断机油缸压力低怎样解决

油压裁断机两个液压泵都发现故障时，进行下面的a 、b项调查;果有一个油泵发现故障时，从调查C 项开始。还有就是塑胶或者金属的导油管也不是一根直通的，也是有多根组合起来而形成一个相对密封的环境，连接处一般也是用嵌套的办法来进行处理，也不能承压太重，否则也会渗漏或泵油。

　　1.检查动力换挡信号电流。

　　2.动力换挡压力过低。检查放大器的高频振动。

　　3.补偿油压机液压缸活塞与活塞杆卡住，拆卸并清洗。

　　4.销卡住，拆卸并清洗。

　　5.最大字由流元法获得。

　　6.检查伺服液压压力ρ且是否正常。

如果裁断机液压油缸流量阀或是方向阀的阀芯卡住或是阀孔堵塞的时候，液压油缸在这个时候就比较容易发生误动作或动作失灵。如果出现这样的情况应及时检查油压裁断机油液是否被污染;看看是否有脏东西或胶质沉淀物卡住阀芯导致堵塞阀孔;还有就是要检查阀体磨损到什么程度。

当换向阀处于中位时，两个液控单向阀关闭，可严密封闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。

  (4)大流量排油。

  裁断机液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时，液压缸右腔排油量骤然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流作用，限制活塞的后退速度；若加设液控单向阀，在液压缸活塞后退时，控制压力油将液控单向阀打开，便可以顺利地将右腔油液排出。

在裁断机液压系统工作过程中，要求系统保持一定工作压力或压力在一定范围内变化，有时也要求压力能够多级或无级地连续调节。对于节流调速回路，由定量泵供油，用溢流阀调节系统所需压力，并保持系统压力基本恒定。在容积调速系统中，用变量泵供油，安全阀起安全保护作用并限定系统的最大工作压力。如果裁断机系统需要流量不大的高压油，可以考虑采用增压装置实现的增压回路，而不会采用高压液压泵。当考虑到系统间歇工作时的节能和发热等问题时，应考虑采用不同形式的卸荷回路。油压裁断机如果系统某个支回路的工作压力需低于主油源压力时，应考虑采用减压回路。

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