上海油压机怎样才能检测出压力阀失效

如何将油压机新液压系统（单油缸）的优点应用到双油我厂1980年安装使用的400t双缸油压机，多年来缸系统中去，首先要解决的问题是如何将充液阀与双油缸之间连接并固定。经反复研究，设计出既能支撑固定充液阀又能连接充液油管、加压油管的四通径底座块，同时借鉴新400t单缸油压机液压系统原理，并进一步优化：①将集中设置的滑阀改为插装阀液压站；②用一个大通径CF1-H125型充液阀分别向双油缸充液；③将63SCY14-1B型手动变量式改为63YCY14-1B型压力补偿变量柱塞泵，配用电机功率由40kW减少到22kWD系统具有空载卸荷及换向卸压油路，因此系统运行平稳，噪声低。

油压机压力阀包含溢流阀、减压阀和次序阀等，这篇文章以溢流阀为例阐明压力阀的测验项目和测验办法。压力阀的测验能够在专用的实验台上进行，也能够在综合性实验台上进行。

(1)调压规模及压力稳定性测验。调理被试阀的调理手轮，从全开至全闭，再至全开，从压力表看出压力上升与降低状况以及调压规模。压力表指针应平稳上升与降低，调压规模应满意规则的调压规模，在最高压力时，压力脉动值不得超越规则值。

(2)内走漏量的测验。调理被阀的调理手轮至全闭方位，调理溢流安全阀为被试阀的最高压力，然后调理试阀的调理手轮，使被试阀溢流口丈量内走漏量。

(3)卸荷压力测验。将溢流阀的远程操控口接油箱，使被试阀经过查验流量，丈量溢流阀的进出油口压力，其差值即为被试阀的卸荷压力。

(4)压力丢失测验。调理被试阀的调理手轮至彻底松开，并使被试阀经过查验流量，由压力表丈量溢流阀的进出油口压力，其差值即为被试阀的压力丢失。

根据油缸对密封的要求，从经济出发选择组合密封圈格莱圈做为活塞的密封。这种组合密封由2个元件组成，1个特康密封圈和1个O型圈。它具有低摩擦阻力，无爬行现象，无粘滞现象，最大工作压力可达70MPa的特点，并且在低摩擦阻力状况下，在28MPa下的泄漏为0.18mg，仅为采用O型圈连2个背托环泄漏量的1/4。

活塞与缸筒间隙的大小直接影响到密封件的使用寿命以及加工成本。间隙大了容易造成密封件根部滑动边撕裂、根部静止一侧撕裂和根部被挤出，导致密封件失效，影响密封性能。而间隙的大小与动态边直径、选用的密封件材料及断面厚度、系统压力、环境温度由直接的关系，取间隙S=0.4mm。

鸿钢裁断机制造有限公司裁断机厂家，因为熟练，所以专业，因为专业，所以极致。
只有专业才能成为专家，只有专家才能成为赢家。任何
顾客都不会和业余选手玩，因为他们深知业余没有好结
果，顾客永远只相信专家，专家代表权威和被信任。

了解更多油压机知识；敬请关注本公司官网：http://www.gdhgcdj.com/