上海油压裁断机液压系统的管理

油压机动力元件（泵）的内泄漏。动力元件（泵）的内泄漏对系统影响较大，易产生高温，使油液变质，在系统中形不成有效的工作压力，这一故障较明显，症状是该泵分管范围内全部执行元件（液动机）动作无力，泵体温度较高。

控制元件（阀）的内泄漏。控制元件（阀）的内泄漏要根据具体情况加以分析，由于控制元件结构复杂，发生故障的频率较高，常见于突发性故障使整个系统失灵不工作。造成控制元件失灵的主要原因是在长期的使用中元件经常受频率性高压的冲击，使裁断机元件表面不规则磨损后卡滞在开启和关闭位置，使机器无法工作。弹簧的折断和变形是阀类元件突发性常见故障。

二冲程活塞式发动机动力装置+轴向式柱塞泵+弹簧。该方案采用的回程装置是由组合弹簧作为回程元件，通过弹簧不断地蓄能和释放能量来实现活塞和柱塞组件的连续往复直线运动。

带式输送机以前常用的传统张紧装置主要有以下2种：固定式绞车张紧；重锤式张紧。但是，传统的张紧装置已很难适应长距离、大运量、大倾角的复杂连续输送系统的工况要求。尤其对于大功率下运带式输送机而言，因其工况特别复杂，带式输送机一旦打滑后果极其严重，所以必须有合适的张紧装置来保证其安全运行。

洁净是保证液压与润滑系统正常工作的关键。安装前清洗油箱、裁断机液压元件及管路并用压缩空气吹净。不许用纱布等有纤维的织物清洗，应用绸布或尼龙布清洗。

裁断机液压系统部分提供被测试泵的各种工作状态；测试系统部分完成压力、流量、转速和温度四种参数的测试；可编程控制器完成油温控制、冲击实验、数据采集和向微型计算机通讯显示等。该试验系统的主要功能考察纯水液压泵的性能；考察纯水液压泵的气蚀机理；考察纯水液压泵的使用寿命。

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