油压裁断机液压系统性能简介

严格过滤对液压系统可靠性起重要作用。

过滤精度般按系统中对杂质敏感度最大的元件来选择。对初次使用的系统滤器应及时清洗般周期较短，以后仍应按说明书要求的周期或按滤器前后压差增加的程度进行。

长期使用的液压油质量会恶化。但是，确定油压裁断机液压油的使用期限是困难的，它随工作条件液压设备系统的型式及所用材料以及管理好坏等差异很大，般对使用期限只能作大致估计。

当然，换油过晚会影响液压系统性能和使用寿命，使故障发生率显著增加；而换油过早又会造成经济上的浪费。多数系统约2，3年换油次，如果维护管理得好，实际使用期限可达4 6年，工作时间不长的装置可能还要长些。

注意严禁新旧油混用，否则会使液压油的寿命大大降低。

选择理想的滤芯结构要实现系统的，洁度目标，选择高性能的滤芯是关键。滤芯的核心部分是滤材。在滤材具有同样的孔径绝对过滤精度下，滤材的纤维较细，则同样的过滤面积有较多的孔隙，使滤芯有较高的纳污容最和较小的压力损失寿命长。而滤材的纤维之间结府中固，以免其纤维因压力和流量的波动而摆动，致污染物颗粒通过滤材，时也能避免纤维脱落流入液压介质造成新的污染。

低速换向机构沿轴向滑动的两个齿轮中的大齿轮，左右操作高低速换向手把的同时，电气闭锁箱里的机构可切断输送机的电气控制回路。油压裁断机液压驱动器的液压控制系统独立安装，使用高压胶管将方向控制阀、载荷控制阀组、液压电动机同液压支架主管路通过相应接口连接，且载荷控制阀组与制动器有单独管路连接。

油压裁断机液压站泵组安装在油箱上，它由2个油泵Q 1和Q 2串联而成，安装在同一转动轴上，共同向工作回路供油，各泵有单独的进、出油口，同时输出相同压力、不同流量的压力油。其中Q 1油泵单独向储料工作回路供应液压油，Q 2油泵负责整经辊、反弯曲、辊筒快速打开、预负荷和轴交叉工作回路液压油的供应。

当温度控制器检测到液压油温度高于设定值时，则发出电信号给PLC，PLC控制电磁阀的电磁铁得电动作，电磁阀打开，冷却水进入热交换器对液压油进行冷却，当温度控制器检测到油温低于设定值时，油压裁断机P L C控制电磁阀失电复位，停止液压油冷却。

节温器全开温度一般选择在左右，此时应最大限度地利用油压裁断机系统的冷却能力，防止水温过高而影响发动机正常工作。油压裁断机液压泵液压马达的选择液压泵和液压马达的选择主要是确定其排量及可按下列公式计算系统主要参数的确定及选择系统主要参数的确定系统的主要参数有风扇转速与发动机转速的最大传动比系统最大工作压力温控阀的调节范围。

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