油压裁断机液压泵工作原理简介

在正常情况下，油压裁断机液压油中含有一定的空气，其比例为6%—8%。如果降低液压系统的压力，那么空气就可以从液压油中分离出来，但同时会对液压元件产生气蚀，从而产生噪音。如果这种现象频繁发生的话，那么对液压系统来讲是非常不好的，会使得液压系统的工作变得不稳定，使得液压系统的工作效率降低。

数字液压是一种内建闭环、使用开环的系统工程级单一元件。使用者只需将电脉冲送入接上高低压油管的数字缸（马达）即可，而无需复杂的各种参数的设定和调整，即可实现微米级的控制精度。它是“将控制还回给电（计算机），而功率放大留给液压”（工程院周济院长总结）的最佳体现。

针对皮囊式蓄能器的故障特点，我们运用觉检诊断技术中的触觉、听觉和视觉检测加以诊断、处理。在泵站停止工作状态下，观察蓄能器上气压表。此时指针指向零，当用顶针顶开皮囊上的单向阀时。从阀口处有油液冒出，则此蓄能器皮囊破损。

系统排气

启动液压泵后，将系统压力调到1.0MPa左右，分别控制电磁阀换向，使油液分别循环到各支路中，拧动管道上设置的排气阀，将管道中的气体排出；当油液连续溢出时，关闭排气阀。液压缸排气时可将液压缸活塞杆伸出侧的排气阀打开，电磁阀动作，活塞杆运动，将空气挤出，升到上止点时，并闭排气阀。

导致油压裁断机加载不均匀的原因有：液压机出现这样的问题有可能是机械的内存有残留的气体导致的，还有可能是液压机的某个线路接头出现问题，操作员可以断开开关进行检查维修，最后重启机械系统液压机就会正常工作了。

四柱油压机如何做到安全操作？其主要内容有：

1，所有操作人员应经过培训和考核，并对设备的各个方面非常熟悉，取得相应资格后才能独立操作机器。

2，开始作业前，模具上如有杂物应及时清理干净，液压机上如有污物应清理干净。

3，液压机模具的安装，应在其断电情况下进行，启动按钮、手柄等禁止碰撞。

4，模具安装时，上下模要对中，模具间隙要调整好。模具要固定好以后，才能进行试压。

裁断机液压泵都是依靠密封容积变化的原理来进行工作的。故一般称为容积式液压泵，图2-1 所示的是一单柱塞液压泵的工作原理图，图中柱塞2装在缸体3中形成一个密封容积a，柱 塞在弹簧4的作用下始终压紧在偏心轮1上。

原动机驱动偏心轮1旋转使柱塞2作往复运 动，使密封容积a的大小发生周期性的交替变化。当a由小变大时就形成部分真空，使油箱 中油液在大气压作用下，经吸油管顶开单向阀6进人油腔a而实现吸油；反之，当a由大变 小时，a腔中吸满的油液将顶开单向阀5流入系统而实现压油。

吸油腔的压力决定于 吸油高度和吸油管路的阻力。吸油高度过高或吸油 管路阻力太大，会使吸油腔真空度过高而影响油压裁断机液压泵的自吸性能，压油腔的压力则取决于外负载和排 油管路的压力损失，从理论上讲排油压力与液压泵 的流量无关。

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