油压裁断机液压泵的故障问题如何诊断

污染对油压裁断机液压油意味着什么

水污染是常见的一种。工厂中使用过的液压油，一般能测到500~1000PPM的水含量。水的危害性在于它不象油一样具有好的润滑性，而且会导致磨损。某些特殊场合，水还可能与系统添加剂反应，生成酸而导致一些有色金属发生腐蚀。水引起的其他问题包括：材质表面生锈，油品加速氧化，使用寿命缩短等。

在冲程相对较短的液压动力缸上对进行往复运动的接头进行密封，一般均采用圆形横截面的橡胶环。和密封圈不同，这种密封环补偿橡胶磨损的能力较小。因此，当与密封环的工作面相对应的密封面冲程较大时，这种橡胶环就无法保证具有足够的使用寿命。

油箱设置隔板将吸、真空泵回油管隔开。油箱上空气滤清器的通气流量应足够大，一般取泵总流量的8一10倍。避免使用吸油过滤器以防泵吸人口产生气穴。建议采用回油过滤器并注意不要用在主系统上，最好是采用独立的冷却过滤回路。吸油管应尽量短，其直径不得小于说明书中规定尺寸，且泵的吸油高度应不超过产品规定值。

活塞与气缸头之间余隙过大变压器，进排气阀门漏气、活塞环磨损漏气等。加工空气量偏少。原因主要有：空气滤清器、粉末过滤器堵塞，空压机活门故障、二级或三级活塞环损伤互相串气，活塞与气缸头余隙过大，管道连接法兰、吹除阀、纯化器阀门漏气，冷却器冷却水温过高等。

电机启动台数原则上应与油泵供油台数相一致。考虑到电机启动需要时间，为了不失时机地推车，系统可以根据作业员的设定，多启动一台预备电机。为了减少电机的启、停，当一台小车停止运动时，油泵先卸载，电机空转待命一段时间，称“延时停机”，处于延时停机状态的电机以不超过一台为宜。

液压泵站的工作油温约为75c，而正常工作时最高温度应低于65c.怀疑油质不符合要求或电磁阀损坏，但经油质化验未发现问题；又清洗了液压泵站并更换了电磁阀，但故障仍存在。该液压系统内几个电磁阀12都布置在同一个电磁阀块8上，很难分别测出各电磁阀的油温偏高原因，而工作现场又没有液压校验设备，给检修工作带来不便。

针对皮囊式蓄能器的故障特点，我们运用觉检诊断技术中的触觉、听觉和视觉检测加以诊断、处理。在泵站停止工作状态下，观察蓄能器上气压表。此时指针指向零，当用顶针顶开皮囊上的单向阀时。从阀口处有油液冒出，则此蓄能器皮囊破损。

需‍要了解更多油压裁断机知识；敬请关注本公司官网：http://www.gdhgcdj.com/