油压裁断机控制回路的改造

裁断机液压泵输出的流量大部分流经比例阀，马达转速很小当发动机冷却水温升高时，温控阀的二位二通阀开口减小，相应地作用于比例阀的先导控制压力升高，使比例阀的开口量变小，直至关闭，马达转速也相应升高，风扇转速与发动机转速的传动比也由小变至最大设定值。速之传动比为最大时节温器全开的温度。

裁断机液压系统混入水份的途径主要是油箱和冷却器。大气中的水份很容易通过油箱呼吸孔进入液压油中特别是在潮湿环境中的油箱，因此，油箱应尽可能置放于较干燥的室内。采用海水冷却的系统，要特别注意防止冷却器盘管锈穿而渗漏。

1.3严格过滤对液压系统可靠性起重要作用。

过滤精度般按系统中对杂质敏感度最大的元件来选择。对初次使用的系统滤器应及时清洗般周期较短，以后仍应按说明书要求的周期或按滤器前后压差增加的程度进行。并通过分析杂质的类别，发现系统的工作状况例如有铁屑时，明元件损坏或过度磨损。吸收式滤器纸质滤筒只能次性使用，工作寿命不超过500比1.4定期检，液压油质量，必要时予以更换。

长期使用的液压油质量会恶化。但是，确定裁断机液压油的使用期限是困难的，它随工作条件液压设备系统的型式及所用材料以及管理好坏等差异很大，般对使用期限只能作大致估计。

对各密封部位的密封元件，应定期检，加强维护，及时更换损坏了的密封件，消除异常漏泄。使用中定期检，工作油箱油位可帮助判断漏泄情况，也可发现大量水分混入的现象4在工作中发现问埋管理人员平时保持严谨认真的工作态度，养成良好的检，听闻看摸习愤，裁断机液压系统在使用中应注意观察油压执行机构运动速度和有无异常噪音振动。

工作原理：柱塞装在柱塞泵缸体中，沿轴向圆周均匀分布。裁断机柱塞端部带有滑靴，由弹簧通过回程盘将其压紧在斜盘上，同时在弹簧力和工作油压力作用下，缸体被压向固定的配流盘。

当吸引线圈和保持线圈通电产生的磁通方向相同时，其电磁吸力相互叠加，可以吸引活动铁心向前移动，直到推杆前端的触盘将电动开关触点接通势电动机主电路接通为止。当吸引线圈和保持线圈通电产生的磁通方向相反时，其电磁吸力相互抵消，在复位弹簧的作用下，活动铁心等可移动部件自动复位，触盘与触点断开，电动机主电路断开。

液压泵是机械设备的第二心脏，油缸就是液压泵的一个心脏。

油缸的结构很简单，工作原理也不复杂，它将液压能转变为机械能，作直线往复运动或者摆动运动。它的优点是，运动过程中可免去减速装置，且没有传动缝隙，运动较为平稳，所以被各种液压系统广泛使用。

安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。节省安装费用，缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位，消除二次安装费用，使裁断机机床楼上安装成为可能。

可以调节机床水平，调节范围大，方便，快捷。采用于鳞合成橡胶，耐油脂和冷却剂。

油压裁断机对液位控制回路进行彻底的改造，放弃传统的用调节阀控制液位的方式，改为用变频调速器来控制泵的转速从而达到控制液位的目的。其控制原理与以前类似，不同之处在于引进了一台变频器。改造之后，安装在原油缓冲罐上的浮球液位变送器传输过来的液位信号仍旧送到下位机，下位机根据液位的设定值输出控制信号，但是控制信号不再送给调节阀，而是送给变频器，由变频器控制泵的转速来达到控制液位的目的。

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