油压裁断机分析齿轮泵油封窜油现象

液压泵工作压力是指泵（或马达）在实际工作时输出（或输入）油液的压力，由外负载决定。额定压力是指在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的最高压力。其大小受寿命的限制，若超过额定压力工作，泵（或马达）的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载。

双缸泵流量特性曲线，可见有周期性的吸入流量为零的短暂过程。对黏稠性介质而言，这种特性对泵的吸入性能影响很大，甚至导致吸入不良而产生气蚀。采用三缸结构，常保持一个缸排出（排出行程的衔接阶段仍有两缸同时排出的短暂过程），由于三缸交替排出，个缸的吸入过程可占用接近于两倍的排出行程时间来完成，即吸入速度约为排出速度的1/2，这就大大改善了泵的吸入工况，而且泵吸入总管内也不存在短暂断流现象（参见）。LY3ZB型液压传动三缸柱塞泵的设计初衷是用于输送黏稠性介质，因而，我们选择了三缸方案。

内外摆线齿轮大多采用粉末冶金用模具压制而成，模具及其他方面的原因会影响到摆线齿轮轮的齿形精度等。用户可对其对研修正。损坏严重的必须更换。

油封质量。

如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状(国产油封与国外先进油封相比质量差距较大)。

齿轮泵的加工、装配。

如若齿轮泵加工、装配有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。

由于齿轮泵轴外伸花键与变速箱输出轴内花健有效接触长度短，而齿轮泵工作时传递的扭矩较大，其花键承受大扭矩而发生挤压磨损甚至滚键，产生巨热，以致造成骨架油封橡胶唇口烧伤、老化，从而出现窜油。建议主机厂选用齿轮泵时应校核齿轮泵轴外伸花键强度，保证足够的有效接触长度。

不同的工作场合和环境下，对压力比的选择不一样，在负载简单，外界干扰小的情况下一般 选用大的液控比，这样可以减小先导压力值，节能。在负载干扰大，易振动的场合一般选择 较小的压力比，确保先导压力波动不会引起平衡阀芯频繁振动。

本站关键词：油压裁断机　吸塑整版冲裁断机　双边自动送料油压裁断机　汽车内饰裁断机

需要了解更多油压裁断机知识；敬请关注本公司官网：http://www.gdhgcdj.com/