油压裁断机油泵的安装位置距液面太高,特别泵转速降低时,不能保证泵吸油腔必要的真空度造成吸油不足而吸进空气,但泵吸油时,真空度不能太大,当泵吸油腔内的压力低于该油液在该温度下的气体分离压时,空气便会析出,但低于该油液的饱和蒸汽压时,就会形成气穴现象,产生噪音和振动。 h.吸油滤油器堵塞或设计选用的滤油器的容量过小,导致吸油阻力增大而吸入空气,另吸油口管径过大都可能带进空气。

油压裁断机齿轮泵泵轴的失效形式主要是与滚针轴承相接触处容易磨损,少量的产生弯折.如果轻微磨损,可以抛光修复.如果磨损严重,则需重新加工,长短轴上的键槽对中心线有平行度和对称度要求,装在轴上的平键与齿键槽的配合间歇均不能过大,轴不得在齿轮内产生径向摆动,轴颈与安装齿轮部分轴的配合表面的同心度为0.01mm,两轴颈的同心度为0.02-0.03mm.

裁断机油泵发生内漏的主要原因为液压元件的动静密封圈垫片损坏老化、锥阀及阀座密封损坏、球阀及阀线损坏、阀线宽度过大、液压元件内部接头松动等。如某变电站SW2-110 少油断路器配用的CY5 液压机构，出现频繁打压处理时无发现外漏又找不到漏点，后来使用螺丝刀靠在液压部件通过逐个侦听内部渗漏的声音，找出渗漏的声音是在油泵的高压球阀，泄压后更换合格的球阀，重新敲打密封线故障消除。

裁断机液压机构是一个逐级放大能量的逻辑系统，各部件腔室与管道在分合闸时的油压高低可以有下列几种状态：常高压、常低压、瞬间高压、合闸高压、分闸低压，因此可以通过试验比较液压机构在分合闸状态下的渗漏情况的不同判断故障可能发生的位置。

液压回路引起的原因，主要是液压缸背压腔油液未与油箱相通，回油路上的调速阀节流口调节过小或连通回油的换向阀未动作。