鸿钢裁断机液压元件漏油如何处理

油压裁断机液压件是否漏油与密封件的选择与安装关系较大。通常对密封件要求具有良好的密封性，随着系统压力变化能自动调节密封压力；相对运动部件的密封处具有较小的摩擦系统；密封件应具有良好的弹性；其永久变形要小。

密封件型式选择不当、间隙过大或放置时状况不良导致切边等都会使密封不良，所以应综合考虑系统工作压力的大小及其变化速度、执行元件的运动型式与速度以及载荷特征等因素，对系统密封件进行正确的选型。

系统不能或不完全能按操作者的意愿工作，压力该升高时不升高，执行元件不动作或反向动作。出现系统失灵时，应首先查明失灵到底是由比较明显的故障引起，还是由若干种因素综合作用造成。系统回路越复杂，各种元件的控制和动作相互依赖关系就越紧密，解决起来就越困难，下面举例说明引起元件不规则动作的原因。

油压裁断机新液压缸制造质量不良时，也有漏油的现象。如加工缸筒的内孔（卡键槽）倒角时，如图5-7所示，在加工内孔的卡键槽两侧倒角不符合图纸规定，在大于20°组装液压缸时，首先将活塞上的两道孔用往复运动橡胶密封圈卡伤造成内部漏油；其次装配导向套时，会把外径固定油封的0形橡胶圈切掉一块或半圈，这就给使用时埋下漏油的隐患。

为使密封可靠、寿命长，在设计密封槽时，要有适当的压缩率和拉伸量，压縮率不能过大也不能过小。过大则压缩应力增加，摩擦力增大，加快密封磨损，亦易产生扭曲破坏，寿命縮短，有时造成装配困难；过小则密封性不好，产生泄漏。

控制液压系统温度的升高，一般从油箱的设计和液压管道的设置方面着手。为了提髙油箱的散热效果，可以增加油箱的散热表面，把油箱内部的出油和回油用隔板隔开。油压裁断机油箱液压油的温度一般允许在55~65℃之间，最高不得超过70℃。

一些元件和组合件会连入清洗后的主系统，这些元件本身的清洁度应至少好于系统的清洁度要求。液压元件供应商应提供元件的清洁度证明。如果无法从元件供应商获得元件清洁度证明，系统安装单位须按照特定的程序来清洗这些元件。不过，如果供应商的清洗没有到达要求，该清洁度证明不能视为有效。

注：油压裁断机如果元件内部有与液压介质不相容的防腐添加剂，应在冲洗介质里加入5%-10%的脱脂添加剂来冲洗这些元件。须选择不会损坏元件密封件的脱脂添加剂。

需要了解更多油压裁断机知识；敬请关注本公司官网：http://www.gdhgcdj.com/