鸿钢裁断机叶片泵常见故障

鸿钢裁断机公司网络部发表：

叶片泵常见故障及排除

叶片泵有单作用式(変量泵)和双作用式(定量泵)两大类,在液压系统中得到了广泛的应用。叶片泵输出流量均匀、脉动小、噪声小,但结构较复杂、吸油特性不太好、对油液中的

染也比较敏感。由此可见,叶片泵的故障与油液状况和吸油特性有很大关系、在使用和维护

①转轴方向:顺时针方向(从轴端看)为标准品,逆时针方向为特殊式样。回转方向的叶片泵时要特别注意。

②裁断机液压油:7MPa以下,使用40℃时黏度为20~50cSt( ISO VG32)的液压油认可用瞬间启动马达来检查;7MPa以上,使用40℃时黏度为30~68cSt( ISO VG46、VG68)的液压油。

③泄油管压力:泄油管一定要直接插到油箱的油面下,配管所产生的背压应维持在03MPa以下。

④工作油温:连续运转的温度为15~60℃。

⑤轴心配合:泵轴与马达的偏心误差为0.05mm,角度误差为1°。

⑥吸油压力:吸油口的压力为一0.03~0.03MPa。

⑦新机运转:新机开始运转时,应在无压力的状态下反复启动电动机马达,以排除泵内和吸油管中的空气,为确保系统内的空气排除,可在无负载的状态下,连续运转10min左右。

1.4기叶片泵故障与排除

自动裁断机叶片泵常见故障与排除方法见表1-5。

1.43지叶片泵的修理

(1)配油盘(配流盘、侧板)的修理

此类零件多是端面磨损与拉伤。原则上只要端面拉伤总深度不太深(例如小于1mm),都

可以用平磨磨去沟痕,经抛光后装配再用。但需注意两个问题:一是端面暦去ー定尺寸后,泵

体孔的深度也要磨去相应尺寸,否则轴向装配间隙将很大、所以一定要参照装配图,保证轴向

尺寸链的关系,也就是不得改变修理前叶片泵内运动副之间的三个主要间隙的轴向尺寸链之间

的关系和必须保证的各个装配间隙;二是端面经修磨后,卸荷三角槽尺大大变短,如不修长,对消除困油不利。所以配油盘、側板端面修磨后,应用三角锉或铁加工的方式适当恢复修长此三角槽(眉毛槽)的尺寸。但不能修得太长,太长可能造成运转过程中的压油腔与吸油腔相通,使快速裁断机泵的输出流量减少。经修复后的配油盘或侧板,与转子接触平面的平行度应保证在0.01mm以内,端面与内孔的垂直度在0.01mm以内,平面度为0.005mm。砂磨抛光时最好不用金相砂纸,因为金相砂纸磨粒极易脱落而篯嵌在配油盘内,造成后续运转时的加速磨损推荐使用氧化铬抛光。

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