鸿钢裁断机液压阀噪声之诱因

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液压阀噪声的诱因及其对策

裁断机液压阀反应动作不灵敏,如溢流阀不能迅速开皃色会

液压阀噪声的根源是振动,所以其噪声的控制归成过大压力超调,产生冲击压噪声。为了降低解决冲击压噪声，具体的措施有：

自动裁断机液压阀噪声的主要诱因及其对策声,具体的措施有:①在换向阀阀芯上设置锥面或结为振动的控制。

如下

节流槽(图2-16),使阀口通流截面缓变

(1)阀芯振动或颤振噪声

或者将设计成圆弧形(图2-17),以改变液体流动状态

为了控制压力(压力差)或使阀芯复位,液歴控制产生流涡及压力波动,降低流体噪声。

②尽可能选限阀均作用有弹簧力。这种阀芯、弹簧流电磁铁的换向阀。

③采用电液比例换向阀,并通过Fjm结构,是一个易振动体。实质上,一节阻尼器延缓主阀换向时间,或将先导控制压力调至整个裁断机液压阀可以等效为一个具有一定质阀芯换向所需的最低压力。

④在液压缸中设置缓量(m)、弹性(K)和阻尼(C)的构,以缓和撞击力等。

振动系统(图2

通常为单自由

C度简谐激振力(Fsmu作用

迫振动系统,其工作过程即为一个振荡过程。当液压油源存在周期性的流。

图2-15强迨量脉动,且脉动频率与阀的固有频率

振动系统模型相近或成整数倍时,阀芯将出现颤振,产生噪声。为此,可选用瞬时理论流量均匀的泵作为油源,或通过改变弹簧刚度以改变液压阀的固有频率,或设置吸塑裁断机液压阻尼削弱其影响。

2)气穴噪声

任何液压阀口都可看做一个具有节流作用的阀口,

(a)设置锥面的阀芯

(b)设置三角节流槽的阀

当节流口前、后压力差较小时,其噪声仅为不大的流

图2-16在换向阀阀芯上设置锥面或三角节流槽速声。但压力差过大,阀口液流速度过高时,节流口

出口流场中的局部压力可能低于油液中空气的分离压,使溶解于油液中的空气分离出来,或者局部压力低于油液的饱和蒸气压,使油液汽化。两种情况都会使油液中产生气泡,这些气泡随液流到压力较高处后会被瞬时压破,产生噪声,这类噪声称为气穴噪声为了改善这种状况,可采取的措施有:①合理选定控

制阀节流口前后的工作压差,一般取△か=0.3~

0.5MPa。还可采用多级节流形式以降低每一级的工作压差。由于定量泵供油系统在快进转换为工进但尚未碰到负载时,节流阀前后的压力差很大,故应尽量缩短

图2-17圆弧形换向阀阀芯

一转换时间。若负载变化很大,则不宜采用节流调速。

(4)高速喷射涡流声

快速裁断机溢流阀在工作时,高压大流量的液流经阀口高ど

②溢流阀的出口应直接接回油箱,不要与其他回油管连压回油箱,此时全部压力能转化为速度能和热能。以免形成有害的背压。③在系统高处设置排气装液流的高速喷射造成流速极不均匀的涡流,或者由于液流被剪切,从而产生噪声。

为此要合理设计阀内液流通道和细部结构。

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