鸿钢裁断机密封装置详细说明

一、对密封装置的要求

1）在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，随着压力的增加能自动提高密封性能。

2）密封装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。

  3）抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。

4）结构简单，使用、维护方便，价格低廉。

二、裁断机密封装置的类型和特点

密封按其工作原理可分为非接触式密封和接触式密封。前者主要指间隙密封，后者指密封件密封。

1.间隙密封

间隙密封是靠相对运动件配合面之间的微小间隙来进行密封的，常用于柱塞、活塞或阀的圆柱配合副中，一般在阀芯的外表面开有几条等距离的均压槽，它的主要作用是使径向压力分布均匀，减少裁断机液压卡紧力，同时使阀芯在孔中对中性好，以减小间隙的方法来减少泄漏。同时，槽所形成的阻力，对减少泄漏也有一定的作用。均压槽一般宽0.3 ~0.5mm，深 为0.5-1.0mm。圆柱面配合间隙与直径大小有关,对于阀芯与阀孔一般取0.005 ~0.017mm。这种密封的优点是摩擦力小，缺点是磨损后不能自动补偿，主要用于直径较小的 圆柱面之间，如液压泵内的柱塞与缸体之间，滑阀的阀芯与阀孔之间的配合。

2.O形密封圈

鸿钢裁断机0形密封圈一般用耐油橡胶制成，其橫截面呈圆形，它具有良好的密封性能，内外侧和端面都能起密封作用，结构紧凑，运动件的摩擦阻力小，制造容易，装拆方便，成本低，在裁断机液压系统中得到广泛的应用。图5-11所示为0形密封圈的 结构和工作情况。图5-11a为其 外形图；图5-11b为装入密封沟槽的情况，δ1、δ2为0形圈装配 后的预压缩量，通常用压缩率W表示，即W=[(d0-h)/d0]*100%,对于固定密封、往复运动密封和回转运动密封，压缩率应分别达到15%〜20%、10%~20%和5% ~10%，才能取得满意的密封效果。当油液工作压力超过10MPa时，0形圈在往复运动中容易被油液压力挤入间隙而提早损坏（图5-11c），为 此，要在它的侧面安放1.2-1.5mm厚的聚四氟乙烯挡圈，单向受力时在受力侧的对面安放―个挡圈（图5-11d）；双向受力时则在两侧各放一个（图5-11e）。

0形密封圈的安装沟槽，除矩形外，也有V 形、燕尾形、半圆形、三角形等，实际应用中可查阅有关手册及国家标准。

3.裁断机唇形密封圈

唇形密封圈根据截面的形状可分为Y形、V形、U形、L形等。

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