裁断机如何清洗液压系统

液压裁断机液压系统第一次清洗必须保证把大量、很明显的、很有可能清洗掉金属毛边与粉末状、沙粒尘土、漆料 建筑涂料、氧化层、油迹、纯棉纱、颗粒等废弃物所有认真细致地清洗整洁。不然不可以开展液压系统的第一次组装。

第一次清洗时长随液压系统大小、所需要的过滤精度和液压系统的环境污染水平的不相同 定。一般情况下为1～2白天黑夜。当做到定好的清洗时间时，可以根据滤网中常过虑的残渣种 类数量，再明确清洗工作中是不是完毕。

第一次清洗通常是酸洗钝化管路和清洗机油箱以及各类元器件。管路酸洗钝化的办法有以下几点。

①脱油初洗除掉油管上的毛边，用氢氧化钠溶液、硝酸钠等脱油（除油）后，再用清水 清洗。

②酸洗钝化在20%～30%的稀硫酸或10%～20%的稀盐酸水溶液浸溃和清洗30～40min(其水溶液温度为40～60°C)后，再用清水清洗。清洗管道必须经过震动或敲击，便于促进空气氧化 皮掉下来。

③中与在10%的无水氯化铝（小苏打）水溶液浸溃和清洗15min (其水溶液温度为30～ 40°C),再换蒸气或温开水清洗。

④防锈在使用干燥空气中的干后，抹上防锈剂。

各种器件的清洗方式如下所示。

①常温下手洗法此方法选用汽油、柴油机或浓度值为2%～5%金属清洗液在常温状态浸 泡，用手清洗。此方法适用维修后小批零件，适度提升清洗液温度可以提高清洗 实际效果。

②充压机械设备喷洗法选用2%～5%金属清洗液，在适度温度下，充压0.5～ l.OMPa,从喷咀中喷出来，喷涌到零件外表，效果比较好，适用中批零件的清洗。

③升温浸洗法选用2%～5%金属清洗液，侵泡5～15min。为提髙清洗实际效果，能够 在清洗液里加人表1-4所显示的常见添加物，以提升防锈处理去污和清洗水平。

超音波清洗法这类清洗法如今在中国液压件生产厂家广泛运用。超声波的频率比 声波频率高，它能够散播比声波频率大很多能量。在溶液中传递时，液态分子结构可获得几十万倍至几 百万倍的重力加速，使溶液造成缩小和稀少功效。缩小一部分受力，稀少一部分受弯，受弯的 地区也会发生破裂而出现很多汽泡外形的小内腔。在很短的一瞬间又受力而关闭造成千余至数 万只大气压力，这类内腔在溶液中的形成和消退状况称为空化效应。凭借空化效应极大的压 力转变，可将粘在产品工件里的油脂污渍清洗整洁。

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